ОПТИМАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ФУТЕРОВАНИЯ БАРАБАНОВ

 ВАШИХ КОНВЕЙЕРНЫХ УСТАНОВОК, РАБОТАЮЩИХ В ЛЮБЫХ УСЛОВИЯХ.

о компании

ООО «ФУТУРУМ» — является предприятием-изготовителем быстросъемных элементов футеровки на основании сертификата соответствия. 
Технология футерования конвейерных барабанов быстросъёмными элементами футеровки в комплекте с направляющими была разработана в 2003 году и прошла путь от экспериментальных образцов на ЗАО «Распадская» (протокол от 15.07.2004г., акт от 15.07.2004г.) До серийного производства (заключение № 30-227 от 22.07.2004г. Экспертизы промышленной безопасности, разрешение федеральной службы по технологическому надзору № РРС ВА-13216 от 29.07.2004г. И сертификат соответствия РОСС RU.МШ04.В00244 от 10.08.2004г.
Мы предлагаем технологию для предприятий горнодобывающей и промышленной отраслей.
При официальной гарантии 12 месяцев, реальная практика эксплуатации показывает срок службы 2–3 года и более.
АДРЕС
Юридический адрес: 652880, Кемеровская область,
г. Междуреченск,
ул. Чайковского, д. 15
Почтовый адрес: 652884, Кемеровская область, г. Междуреченск,
 ул. Кузнецкая,  5-92

почта

futerovkaooo@inbox.ru

Почему "Футурум"?

СОВРЕМЕННОСТЬ

Технология футерования быстросъемными элементами футеровки заключается в установке стальных направляющих на обечайку барабана, а элементы футеровки вставляются в них, создавая монолитное и прочное покрытие.

ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ 

Благодаря высокой способности резинового покрытия элементов футеровки к самоочищению, барабан и конвейерная лента остаются чистыми. Кроме того, рифлёная поверхность элементов футеровки способствует увеличению коэффициента сцепления ленты с барабаном, что уменьшает натяжение ленты, способствует увеличению сроков её службы.

УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ

Все работы по футерованию могут быть выполнены как в ремонтной мастерской, так и непосредственно на объекте заказчика. Для их проведения не требуется специально оборудованного помещения, монтаж может производиться при любой температуре окружающей среды.

КОНСТРУКТИВНЫе ОСОБЕННОСТи:

Отсутствуют специальные требования к помещению, в котором будут проводиться работы. Все работы по монтажу могут быть выполнены как в ремонтной мастерской, так и непосредственно на объекте заказчика.
Установка элементов футеровки не требует специальной подготовки и может производится при любых погодных условиях. элемент Футеровки — это металлическая закладная с наваренной, методом горячей вулканизации, резиной, что исключает отслоение покрытия.
При первичном использовании нашей технологии барабан на короткое время снимается с конвейера. Этот процесс занимает от 2 до 4 часов и требует участия 2 рабочих (газоэлектросварщика и слесаря). В дальнейшем, после проведения нами первичного монтажа, замена элементов футеровки может производиться без демонтажа барабана, непосредственно на месте нахождения конвейера.
Наши заказчики имеют возможность самостоятельно выбрать тип элемента футеровки, согласно стоящими перед ними технологическими задачами - трудногорючую (для использования в рудниках и угольных шахтах, в том числе опасных по газу и пыли), трудноистираемую (карьеры, разрезы), трудновоспламеняемую (обогатительные фабрики), морозостойкую (для эксплуатации в условиях КРАЙНЕГО Севера россии).
за что ценят элементы футеровки, производимые ООО «футурум»

Так в чем же уникальность данной технологии футерования приводных барабанов быстросъемными элементами футеровки ООО «Футурум»?

  • Простота процесса футерования, которая заключается в наваривании направляющих планок по всей длине обечайки барабана посредством электросварки, а далее в направляющие входят элементы быстросъемной футеровки, перекрывая тем самым всю поверхность барабана. В процессе эксплуатации, при износе какого-либо элемента футеровки требуется всего лишь извлечь этот элемент и заменить его на новый.

  • Инновационное решение исполнения резиновой поверхности элемента футеровки (шашечки) применено таким образом, что даже небольшая фракция транспортируемой массы, попадая на элемент футеровки, выталкивается из нее благодаря конструктивным особенностям рельефа резиновой поверхности, а также позволяет увеличить коэффициент сцепления поверхности барабана с конвейерной лентой.

Перевалов Николай Васильевич

Генеральный директор

ООО «Футурум» предлагает ТЕХНОЛОГИЮ футерованиЯ барабанов ленточных конвейеров путем применения быстроСЪЕМНЫХ элементов футеровки.
МЫ ПРЕДЛАГАЕМ НЕ ПРОСТО ТЕХНОЛОГИЮ, А ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СОЗДАНИЯ КОМФОРТНЫХ И ВЫГОДНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА.
ФУТЕРОВАНИЕ ВЫПОЛНЯЕТСЯ В ВИДЕ ОТДЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ФУТЕРОВКИ И НАПРАВЛЯЮЩИХ ПЛАНОК, ПООЧЕРЕДНО УСТАНАВЛИВАЕМЫХ НА ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ПО ЕГО ОКРУЖНОСТИ. 

ПРЕИМУЩЕСТВОМ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЯВЛЯЕТСЯ РАЗОВОЕ, КРАТКОСРОЧНОЕ СНЯТИЕ (ПОДЗЕМНОГО) БАРАБАНА С КОНВЕЙЕРА И ФУТЕРОВАНИЕ ЕГО НА ТЕРРИТОРИИ ЗАКАЗЧИКА, ПРИ ЭТОМ НЕ ТРЕБУЕТСЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ. РАБОТЫ ПО ФУТЕРОВАНИЮ БАРАБАНОВ ПОВЕРХНОСТНЫХ КОНВЕЙЕРОВ ПРОИЗВОДЯТСЯ БЕЗ ДЕМОНТАЖА БАРАБАНА, НЕПОСРЕДСТВЕННО НА МЕСТЕ НАХОЖДЕНИЯ КОНВЕЙЕРА.

ПРОФИЛИРОВАННАЯ, РОМБООБРАЗНАЯ РЕЗИНОВАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ЭЛЕМЕНТА ФУТЕРОВКИ ОЧИЩАЕТ ОБЛАСТЬ СЦЕПЛЕНИЯ БАРАБАНА С КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТОЙ ОТ НАЛИПАНИЯ ЧАСТИЦ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА, ПОВЫШАЯ КОЭФФИЦИЕНТ СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ ФУТЕРОВОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ БАРАБАНА И КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТОЙ.

ПРИ ИЗНОСЕ САМИХ ЭЛЕМЕНТОВ ФУТЕРОВКИ ИХ МОЖНО ЗАМЕНИТЬ, НЕ СНИМАЯ БАРАБАН, НЕПОСРЕДСТВЕННО НА МЕСТЕ НАХОЖДЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА. 
   
НАША ТЕХНОЛОГИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ЗНАЧИТЕЛЬНО СОКРАТИТЬ ТРУДОЕМКОСТЬ РАБОТ, ПРОСТОИ ОБОРУДОВАНИЯ, ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ, БЫСТРО ВОССТАНОВИТЬ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ КОНВЕЙЕРА БЕЗ ДЕМОНТАЖА БАРАБАНА ПУТЕМ ЗАМЕНЫ ИЗНОШЕННОГО ЭЛЕМЕНТА ФУТЕРОВКИ. 

НАША ЦЕЛЬ — ОБЕСПЕЧИТЬ ПРЕДПРИЯТИЯ С КОНВЕЙЕРНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ ТЕХНОЛОГИЕЙ, ПРОВЕРЕННОЙ ВРЕМЕНЕМ. 
ПРИ ГАРАНТИИ 12 (ДВЕНАДЦАТЬ) МЕСЯЦЕВ ПРАКТИКА ПОКАЗЫВАЕТ, ЧТО СРОК СЛУЖБЫ ЭЛЕМЕНТОВ ФУТЕРОВКИ СОСТАВЛЯЕТ БОЛЕЕ 2 – 3 ЛЕТ.
МНОЖЕСТВО ПРЕИМУЩЕСТВ В ОДНОЙ ТЕХНОЛОГИИ:
работЫ по футерованию моГУТ быть выполненЫ как в ремонтной мастерской, так и на ТЕРРИТОРИИ Заказчика
быстроСЪЕМНЫЕ элементЫ футеровочноГО покрытиЯ пригоднЫ для крайне тяжелых условий эксплуатации (обводненность, налипание глины, шлама, транспортировка абразивных материалов, большое натяжение ленты)
применение для изготовления элементов футеровки материалов, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ КОНКРЕТНЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ
самоочистка ФУТЕРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ БАРАБАБАНА - благодаря своей высокой способности к самоочищению резинового покрытия элементов футеровки барабан остается чистым
рифленая поверхность элемента футеровки Увеличивает коэффициент сцепления ленты с барабаном, тем самым позволяет снизить натяжение ленты, что продлевает срок службы самой конвейерной ленты и её стыков. при этом, уменьшается силовое воздействие ленты на оборудование и обеспечивается равномерное распределение сил по поверхности элементов футеровки. Соответственно, уменьшается ее износ.
Наша технология исключает влияние влажности и температуры на качество адгезии — элемент футеровки держится на стальных направляющих, а не на клеевой основе
При износе ФУТЕРОВОЧНОГО ПОКРЫТИЯ больше не нужно перефутеровывать весь барабан - достаточно заменить только изношенный элемент футеровки
При первичном использовании нашей технологии барабан на короткое время снимается с конвейера. Этот процесс занимает от 2 до 4 часов и требует участия 2 рабочих (газоэлектросварщика и слесаря). 
после проведения нами первичного монтажа, замена элементов футеровки может производиться без демонтажа барабана, непосредственно на месте нахождения конвейера.
возможность быстрой замены изношенных элементов ФУТЕРОВКИ приводит к сокращению простоя оборудования
заказчик самостоятельно выбИРАЕТ тип элемента футеровки, согласно стоящЕЙ перед ним технологическОЙ задачЕЙ:
  • трудногорючую (для использования в рудниках и угольных шахтах, в том числе опасных по газу и пыли)
  • трудноистираемую (карьеры, разрезы)
  • трудновоспламеняемую (обогатительные фабрики)
  • морозостойкую (для эксплуатации в условиях КРАЙНЕГО Севера россии)

при первичной процедуре футерования БАРАБАНА нашЕЙ ТЕХНОЛОГИЕЙ подготовка поверхности барабана и удаление староГО футеровОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ВСЕГО один раз

Наши документы

СЕРТИФИКАТ, Разрешение Кузбасс РТИ, Протокол испытаний РФТГ на РУКе 15.07.2004

Заключение 30-227 Кузбасс РТИ

ООО «Футурум»

  Генеральный директор 

Перевалов Николай Васильевич


Юридический адрес: 652880, Кемеровская область,г. Междуреченск,

ул. Чайковского, д. 15

Почтовый адрес: 652884, Кемеровская область,г. Междуреченск,

 ул. Кузнецкая,  5-92 

Контактный телефон:

+7-903-994-4448


Связь через форму на данном сайте

futerovkaooo@inbox.ru

МЫ  свяжемся с вами!