Футеровочное покрытие для конвейерных барабанов любых размеров!
ОПТИМАЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ФУТЕРОВАНИЯ БАРАБАНОВ
ВАШИХ КОНВЕЙЕРНЫХ УСТАНОВОК, РАБОТАЮЩИХ В ЛЮБЫХ УСЛОВИЯХ.
ФУТУРУМ
о компании
ООО «ФУТУРУМ» это единственное предприятие-изготовитель на территории России, которое имеет лицензию на производство быстросъёмной футеровки.
Технология футерования конвейерных барабанов быстросъемной футеровкой в России была разработана в 2003г. В 2004г. проведены эксплуатационные испытания экспериментальных образцов на ЗАО «Распадская», где подтвердилась их работоспособность
(Протокол от 15.07.2004г., Акт от 15.07.2004г.)
Перед запуском в серийное производство была проведена экспертиза промышленной безопасности с получением разрешительных документов:
Заключение от 22.07.2004г. № 30-227 Экспертизы промышленной безопасности
Разрешение от 29.07.2004г. № РРС ВА-13216 Федеральной службы по технологическому надзору
Сертификат соответствия от 10.08.2004г. № РОСС RU.МШ04.В00244
Данная технология также была запатентована в Федеральной службе по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам 14.12.2004г. - патент на полезную модель № 46482.
ПРИ ГАРАНТИИ 12 (ДВЕНАДЦАТЬ) МЕСЯЦЕВ ПРАКТИКА ПОКАЗЫВАЕТ, ЧТО СРОК СЛУЖБЫ ЭЛЕМЕНТОВ ФУТЕРОВКИ СОСТАВЛЯЕТ БОЛЕЕ 2 – 3 ЛЕТ.
АДРЕС
Юридический адрес: 652880, Кемеровская область,г. Междуреченск,
ул. Чайковского, д. 15
Почтовый адрес: 652884, Кемеровская область,г. Междуреченск,
ул. Кузнецкая, 5-92
почта
futerovkaooo@inbox.ru
Почему "Футурум".
СОВРЕМЕННОСТЬ
Предлагаемый нами метод ранее не применялся в нашей стране, является уникальным и охраняется действующим законодательством Российской Федерации. Процесс гуммирования (футерования) барабанов производится при помощи быстрозаменяемых элементов футеровки, изготовленных с использованием прочной износостойкой, трудногорючей резины с рифленой поверхностью. Небольшие размеры сменных деталей позволяют экономить средства при локальном износе барабана.
ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК ЭКСПЛУАТАЦИИ
Благодаря высокой способности резинового покрытия элементов футерования (гуммирования) к самоочищению, барабан и конвейерная лента всегда остаются абсолютно чистыми. Кроме того, рифленая поверхность элементов футеровки способствует увеличению коэффициента сцепления ленты с барабаном, что уменьшает натяжение ленты, способствует увеличению сроков ее службы.
УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ
Все работы по футерованию (гуммированию) могут быть выполнены как в ремонтной мастерской, так и непосредственно на объекте заказчика. Для их проведения не требуется специально оборудованного помещения, монтаж может производиться при любой температуре окружающей среды
КОНСТРУКТИВНЫе ОСОБЕННОСТи:
Отсутствуют специальные требования к помещению, в котором будут проводиться работы. Все работы по монтажу могут быть выполнены как в ремонтной мастерской, так и непосредственно на объекте заказчика;
Установка элементов не требует специальной подготовки и может производится силами неквалифицированного рабочего персонала при любых погодных условиях. Обычно пластина футеровочная изготавливается из высококачественной трудногорючей, износостойкой резины, но возможно также ее изготовление из морозостойкой резины и других материалов.
При первичном использовании нашей технологии барабан на короткое время снимается с конвейера. Этот процесс занимает 2-4 часа и требует участия всего 2 рабочих (газоэлектросварщика и слесаря). В дальнейшем, после проведения нами первичного монтажа, замена элементов может производиться даже неквалифицированными рабочими без демонтажа барабана, непосредственно на месте нахождения конвейера
Наши клиенты имеют возможность самостоятельно подобрать материал, из которого будет изготовлена футеровочная пластина. Мы учтем любые пожелания заказчика и стоящие перед ним технологические задачи.
за что ценят именно футеровку футурум
Перевалов Николай Васильевич
Генеральный директор
ООО «Футурум» предлагает футерование барабанов ленточных конвейеров путем применения быстрозаменяемых элементов футеровки.
ФУТЕРОВАНИЕ ВЫПОЛНЯЕТСЯ В ВИДЕ ОТДЕЛЬНЫХ ВКЛАДЫШЕЙ (РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ФУТЕРОВОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ С ПРОФИЛИРОВАННОЙ ОБКЛАДКОЙ ТРУДНОГОРЮЧЕЙ ЛИБО ТРУДНОИСТИРАЕМОЙ РЕЗИНОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ) И НАПРАВЛЯЮЩИХ ПЛАНОК, ПООЧЕРЕДНО УСТАНАВЛИВАЕМЫХ НА ПРИВОДНОЙ БАРАБАН ПО ЕГО ОКРУЖНОСТИ.
ПРЕИМУЩЕСТВОМ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ЯВЛЯЕТСЯ РАЗОВОЕ, КРАТКОСРОЧНОЕ СНЯТИЕ (ПОДЗЕМНОГО) БАРАБАНА С КОНВЕЙЕРА И ФУТЕРОВАНИЕ ЕГО НА ТЕРРИТОРИИ ЗАКАЗЧИКА , ПРИ ЭТОМ НЕ ТРЕБУЕТСЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ. РАБОТЫ ПО ФУТЕРОВАНИЮ БАРАБАНОВ ПОВЕРХНОСТНЫХ КОНВЕЙЕРОВ ПРОИЗВОДЯТСЯ БЕЗ ДЕМОНТАЖА БАРАБАНА, НЕПОСРЕДСТВЕННО НА МЕСТЕ НАХОЖДЕНИЯ КОНВЕЙЕРА.
ПРОФИЛИРОВАННАЯ ОБКЛАДКА РЕЗИНОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОЧИЩАЕТ ОБЛАСТЬ СЦЕПЛЕНИЯ БАРАБАНА С КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТОЙ ОТ НАЛИПАНИЯ ЧАСТИЦ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА, ПОВЫШАЯ, ТЕМ САМЫМ, КОЭФФИЦИЕНТ СЦЕПЛЕНИЯ МЕЖДУ ФУТЕРОВОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ БАРАБАНА И ЛЕНТЫ.
ПРИ ИЗНОСЕ САМИХ ВКЛАДЫШЕЙ, ИХ МОЖНО ЗАМЕНИТЬ НЕ СНИМАЯ БАРАБАН, НЕПОСРЕДСТВЕННО НА МЕСТЕ НАХОЖДЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА.
ПРЕДЛОЖЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОЗВОЛЯЕТ ЗНАЧИТЕЛЬНО СОКРАТИТЬ ТРУДОЕМКОСТЬ РАБОТ, ПРОСТОИ ОБОРУДОВАНИЯ, ТРАНСПОРТНЫЕ РАСХОДЫ, БЫСТРО ВОССТАНОВИТЬ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ БЕЗ ДЕМОНТАЖА БАРАБАНА ПУТЕМ ЗАМЕНЫ ИЗНОШЕННОГО ЭЛЕМЕНТА ФУТЕРОВКИ.
НАШ ПРОДУКТ ЯВЛЯЕТСЯ УНИКАЛЬНЫМ И ОХРАНЯЕТСЯ ДЕЙСТВУЮЩИМ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВОМ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ. ПРИ ЭТОМ МЫ СЧИТАЕМ НЕОБХОДИМЫМ ОБЕСПЕЧИТЬ НАШИМ ПРОДУКТОМ ВСЕХ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ КОНВЕЙЕРНЫХ УСТАНОВОК, КОТОРЫЕ ЗАИНТЕРЕСОВАНЫ В БОЛЕЕ ВЫГОДНЫХ И КОМФОРТНЫХ УСЛОВИЯХ ПРОИЗВОДСТВА И ТРУДА. УВЕРЕНЫ, ЧТО ПРЕДЛАГАЕМЫЙ НАМИ ПРОДУКТ ПОЗВОЛИТ ВАМ СЭКОНОМИТЬ НЕ ТОЛЬКО ВРЕМЯ, НО И СРЕДСТВА.
МНОЖЕСТВО плюсов В ОДНОМ МЕТОДЕ:
работа по футерованию может быть выполнена как в ремонтной мастерской, так и непосредственно на объекте Заказчика
футеровочное покрытие пригодно для крайне тяжелых условий эксплуатации (обводненность, налипание глины, шлама, транспортировка абразивных материалов, большое натяжение ленты)
применение для изготовления элементов футеровки износостойких материалов
улучшенная самоочистка (благодаря своей высокой способности к самоочищению резинового покрытия элементов футеровки барабан остается практически абсолютно чистым)
рифленая поверхность футеровки способствует увеличению коэффициента сцепления ленты с барабаном. А следовательно и тягового фактора привода. Уменьшая при этом необходимое натяжение ленты, что способствует увеличению сроков службы ленты и ее стыков. При этом уменьшается силовое воздействие ленты на оборудование. Обеспечивается равномерное распределение сил по поверхности футеровки. Уменьшается ее износ
отсутствуют процедуры обработки пластин футеровки и нанесения клея. Наш способ позволяет избегать дополнительных компонентов применяемых по футеровке другими фирмами или традиционным способом (клей, цемент, грунтовочный состав)
небольшие размеры сменных деталей футеровки позволяют экономить средства при локальном износе барабана
первичный монтаж: при первичном использовании данной технологии является разовое, краткосрочное снятие барабана с конвейера, при трудозатратах два человека (газоэлектросварщик и слесарь) весь процесс занимает 2-4 часа
монтаж (демонтаж) после первичного применения: могут осуществить неквалифицированные рабочие без демонтажа барабана, непосредственно на месте нахождения конвейера
возможность быстрой замены изношенных элементов неизбежно приводит к сокращению простоя оборудования
присутствует возможность подбора материала изготовления футеровочных пластин в зависимости от пожелания Заказчика и технологических задач
подготовка поверхности барабана и удаление старой футеровки (+ в том, что один раз при первичной процедуре футерования нашим методом)
ФУТУРУМ
МЫ свяжемся с вами!
Так в чем же уникальность данной технологии футерования приводных барабанов быстросъемной футеровкой (ООО «Футурум»)?
Во-первых, простота футерования, которая заключается в наваривании направляющих по всей ширине обечайки барабана посредством точечной электросварки с усилением, а далее, как по принципу работы школьного пенала, в направляющие входят элементы быстросъемной футеровки, перекрывая тем самым всю поверхность барабана. При износе, в процессе эксплуатации, какого-то элемента футеровки требуется всего лишь извлечь вкладыш и заменить его на новый футеровочный элемент.
Во-вторых, футеровочный элемент (ТУ 3149-001-95373620-2007) представляет собой металлическую закладную на которую, посредством горячей вулканизации наваривается трудногорючая резина, в соответствии с требуемым ТУ. В нашем случае, в условиях эксплуатации конвейерной установки под землей технические условия резины соответствуют ТУ 2512-002-95373620-2008.
В-третьих, особый рельеф (шашечка) резиновой поверхности футеровочного элемента позволяет многократно увеличить коэффициент сцепления поверхности барабана с ленточным полотном для исключения пробуксовки, а так же, что особо важно, исключить попадание и налипание транспортируемой массы на поверхность барабана. Инновационное решение исполнения шашечки применено таким образом, что даже небольшая фракция транспортируемой массы, попадая на футеровку, выталкивается из нее благодаря конструктивным особенностям и точному расчету рельефа резиновой поверхности (Патент № 97119).